在碳達峰、碳中和“雙碳”目標的時代浪潮下，人工智能技術正以前所未有的速度改變著各行各業。作為東莞市屬國企，東莞市水務集團供水有限公司（以下簡稱“供水公司”）緊跟時代步伐，以其自主創新的核心技術，成功破解了傳統供水廠運行中的多項技術瓶頸。這些難題包括：對人工經驗的過度依賴、調節機制反應滯后、控制精度有待提高以及節能降耗效果不盡如人意等。

       在日供水能力達50萬立方米的第六水廠，供水公司開創性地構建了一套以“數據模型驅動+智能化控制”為雙引擎的制水全流程智能化體系。該體系貫穿了從原水取集、藥劑投加、污泥排放、濾池反沖洗、水質消毒到最終配水的整個制水工藝流程，每個環節均通過自主研發的模型驅動系統進行精準調控和穩定運行。這一創新實踐不僅確保了出水水質的穩定可靠，更實現了顯著的節能減排效果，為全國水務行業運用AI技術提升運營效率和質量提供了可資借鑒的“東莞經驗”。

智能化升級，打造高效節水新典范，第六水廠的智能化升級主要體現在以下幾個關鍵方面：

1、智能調控水量，取水能耗實現新突破

供水公司基于全廠水量平衡的原理，構建了一套精細化的數學模型。該模型能夠實時監控配水流量和水位的變化情況，并據此動態調整取水泵機組的啟停狀態和流量輸出，確保清水池始終維持在高水位運行。該系統的應用顯著減少了人工操作的次數，并將單位取水能耗降低了2%。

2、精準投加藥劑，優化用量提升效率

通過對歷史數據的深度分析和利用，供水公司建立了多元回歸數學模型。該模型能夠實時獲取在線流量和水質監測數據，并據此自動計算出混凝劑和消毒劑的最優投加量，進而控制計量泵進行精準執行。該系統投用后，出水濁度和余氯指標得到了進一步提升，混凝劑和消毒劑的單位耗量分別降低了20%和15%。

3、革新排泥系統，節水降耗成效顯著

針對傳統虹吸式排泥車效率低下、排泥積泥嚴重、排水量大的問題，供水公司自主研發了“底部刮板濃縮+多通道吸泥+氣動閥控制”的創新技術，并結合污泥濃度儀實現排泥周期的精準控制，從而實現了排泥水的減量化以及排泥過程的自動化。改造后，平流沉淀池的排水量減少了80%。由于排泥水濃度的提升，可直接進入脫水機進行處理，無需再新建收集池與濃縮池，這使得排泥水處理工程的投資降低了約50%，占地面積也減少了約80%。

4、濾池反沖洗智能化，節水效果立竿見影

供水公司以周期、液位、水頭損失、濁度等多個參數作為觸發條件，通過神經網絡模型對反沖洗周期及時長進行動態優化，實現了濾池反沖洗的全自動化。該系統投用后，反沖洗清水的消耗量每年可節約17%。

5、配水泵組高效運行，保障供水壓力穩定

基于實時效率測試及流量-效率曲線分析，供水公司優化了泵組搭配策略，確保配水泵始終運行在高效區間，并根據模型自動計算出變頻器的運行頻率，實現配水泵機組的自動運行。該技術實施后，供水壓力更加平穩，配水單位能耗降低了2%。

       截至目前，供水公司在制水全流程智能化關鍵技術領域已取得多項突破性成果，并獲得7項國家專利授權。這些技術已在下屬各供水廠得到廣泛應用，在提升水質的同時，有效降低了藥耗、能耗和水耗，實現了少人值守，為水務行業的提質增效提供了可借鑒的“智慧方案”。供水公司第六水廠全面實現制水全流程智能化運行，這在全國水務行業中處于領先地位，標志著東莞供水行業的智能化轉型邁出了關鍵一步。未來，供水公司將繼續秉持創新精神，以先進技術為支撐，深入貫徹落實“雙碳”目標，推動水務行業向高質量發展邁進，為建設“雙萬城市”貢獻更大的力量。