污水處理中的MBBR工藝的核心是實現懸浮載體的充分流化，以達到強化處理污染物的目的，因此，該工藝實質是涉及懸浮載體、池體設計、曝氣系統、攔截篩網、推進器、懸浮載體投加與打撈設備的有機統一。在曝氣區內懸浮載體的流化主要依靠精確曝氣系統來實現。在好氧區中，通過適當的曝氣系統確保懸浮載體的流化效果，確保懸浮載體在水體中做上下、前后的流動，確保懸浮載體與污水進行充分的混和、碰撞、接觸，有效完成污染物、水、氣三向的接觸、交換、吸附等過程。

       采用穿孔管曝氣進行曝氣，可以確保懸浮載體進行上下的流化運動以及促進懸浮載體的脫膜掛膜過程。懸浮載體比重選擇為0.94-0.97，在培菌期間，懸浮載體表面會慢慢附著大量的生物膜，附著量越大，比重逐漸增加，當懸浮載體上生物膜到一定厚度時，其比重大于1，懸浮載體從非曝氣區下沉到水池底部，曝氣區底部的沖擊力最強，能迅速沖洗掉懸浮載體上的殘余生物膜，脫膜后的懸浮載體比重也隨之降低到1以下，并在曝氣區上升。根據掛膜前后的比重變化特點，懸浮載體可以隨水流在曝氣區和非曝氣區翻騰，從而交替完成了生物膜的生長和脫落過程，保證生物膜的數量穩定性和活性，使工藝運行較穩定。為了防止流化懸浮載體隨混合液進入下一個環節，在好氧區內適當位置設計采用篩網進行簡單攔截和分隔。篩網材質選用不銹鋼，型式與懸浮載體配套。

MBBR工藝特點如下：

1)容積負荷高，節約占地

通過向反應池中投加懸浮載體，對比活性污泥法，可顯著提高有效生物量，對比生物膜法，懸浮載體流化顯著提高傳質效果。占地可較活性污泥法節約30%-50%用地。

2)可同步強化脫氮除磷

采用活性污泥-懸浮載體復合工藝，可實現同一反應器內不同功能微生物的污泥齡分離。脫氮菌群（硝化菌群）一般為長泥齡細菌，需較長泥齡(15-25d)；除磷菌群（聚磷菌）一般為短泥齡細菌，需較短泥齡(3-7d)；泥齡過長，易導致微生物活性較差處理負荷降低、老化難以聚集降低沉降性能等，實際傳統脫氮除磷工藝在污泥齡上存在不可調和的矛盾。復合工藝由于載體的投加，為硝化細菌的生長提供了載體，延長其污泥齡，提高脫氮效果；同時控制活性污泥體系為短泥齡，可增強除磷效果；泥-膜在曝氣及水流帶動下充分流化，促進生物膜更新，防止泥齡過長、污泥老化處理性能下降；冬季水溫較低、活性污泥系統不利于硝化菌群生長時，脫落生物膜對活性污泥起到持續接種作用，維持系統硝化性能不下降。

3)抗沖擊負荷能力強，惡劣水質條件下仍表現較好處理效果

沖擊負荷主要表現為常規污染物水質沖擊、毒害污染物水質沖擊和水量沖擊，本質是單位時間內單位表面積微生物所承載的污染物量的變化對處理效果的影響。MBBR工藝懸浮載體區污泥齡長，增大微生物種群的豐度，有利于難降解有機物的處理。低溫、高鹽、低基質等惡劣水質條件下，MBBR長泥齡及局部存在好氧、缺氧微環境，有利于其對于惡劣水質條件下，適應微生物的篩選與富集，利于馴化嗜冷菌、耐高鹽菌等的富集。生物膜傳質比活性污泥慢，同樣生物降解產生的熱量與水體交換較慢，提高微生物的局部環境溫度，有利于細菌活性的維系，宏觀表現出MBBR對于低溫、高鹽、低基質等惡劣水質條件下，仍有較好的處理效果。

4)無活性污泥工藝易污泥膨脹等問題

采用純MBBR系統，因為為純膜法，無污泥膨脹問題；采用活性污泥-懸浮載體復合工藝時，由于老化脫落的生物膜無機質比例較高，密度大易于沉降；且生物膜胞外聚合物比活性污泥更多，具有接觸絮凝效果，提高污泥聚集性能，提高污泥沉降性能。

5)污泥產量較低，節約污泥處置費用

生物膜法的污泥產率僅為活性污泥工藝的一半，采用MBBR工藝可顯著降低剩余污泥產量，且污泥沉降性能的提升，易于降低污泥含水率，可節約污泥處置費用。

6)無固定床生物膜工藝易堵塞、需反沖洗、滋生紅蟲等問題

固定床工藝經常出現配水不均勻易產生死區、需定期反沖洗額外耗能及需配套設施、受紅蟲困擾降低硝化性能等問題。由于懸浮載體和水流在生物池的整個容積內都能得到混合，從根本上杜絕了生物池的堵塞可能，池容得到完全利用，無需反沖洗。搖蚊幼蟲，又稱紅蟲，屬后生動物，易在水流較緩、水質較為穩定區域產卵滋生，且以硝化菌群為主要食料，不利于系統的安全與穩定，在固定床工藝尤其常見，而生物膜法的活性污泥方式運行，從生存條件上遏制了紅蟲的生長條件。

7)系統壽命長

懸浮載體耐磨耐用，攪拌器采用香蕉型的攪拌葉片，外形輪廓線條柔和，不損壞懸浮載體；整個攪拌和曝氣系統很容易維護管理，由于懸浮載體對氣泡的切割作用提高氧轉移效率，可使用穿孔曝氣提高曝氣系統安全性，延長檢修周期。

8)適用于污水處理廠新建或升級改造及立體擴容

適合于污水處理廠的新建或升級改造及立體擴容。工藝運轉靈活性高，首先，可以采用各種池型（深淺方圓都可），而不影響工藝的處理效果；其次，可以很靈活的選擇不同比表面積懸浮載體及不同懸浮載體填充率。當實際運行進水水質或水量發生變化時，只通過提高懸浮載體填充率，即可保證原設計生物池容不變的情況下，滿足原設計或提標后出水標準，達到體力擴容的目的，達到兼顧高效處理和遠期擴大處理規模而無需增大池容的要求；最后，移動床生物膜工藝可以方便的與原有工藝有機結合，形成活性污泥-生物膜復合工藝，傳統調控活性污泥系統的監測及控制方法（例如控制排泥、曝氣等）均可用于復合工藝的調控，可根據系統功能、運行狀況靈活調整。

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