在污水處理領域，移動床生物膜反應器（MBBR）自20世紀80年代以來已發展成為簡單、穩健、靈活、緊湊的污水處理工藝，不同構型的MBBR已經成功用于去除BOD、氨氮和總氮，并能滿足包括嚴格的營養物限制在內的不同出水水質標準。MBBR使用與水密度接近的載體材料，所以在曝氣或機械混合提供的最小混合動力下就能保持懸浮狀態。該工藝既具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性，又具有傳統生物膜耐沖擊負荷、污泥齡長、剩余污泥少的特點；它結合了傳統流化床和生物接觸氧化的優點，解決了固定床反應器需要定期反沖洗、流化床需要將載體流化、淹沒式生物濾池易堵塞需要清洗填料更換曝氣器等問題。該工藝因懸浮的填料能與污水頻繁接觸而被稱為“移動的生物膜”。

       有無污泥回流都不會影響MBBR的運行。如果沒有污泥回流，MBBR系統中的截留的生物量附著在載體上的生物膜質量，稱為純MBBR系統。具有污泥回流時，該系統同時具有生物膜和活性污泥兩種特性，稱為混合系統（ted fived-film activated sludge systerm, IFAS)。此時，生物膜載體提擇不會被反應器中懸浮活性污泥阻塞的材料，或者固定填料，包括塑料細繩、各種的PVC填充材料或浸沒式生物轉盤。一般來說，生長緩慢的細菌會更傾向于在生物展中積累，如硝化菌。

       與其他生物膜反應器相比，MBBR最大的不同就是它結合了活性污泥法和生物膜法的諸多優點，同時又盡可能地避免了它們的缺點：

1）與其他淹沒式生物膜反應器一樣，MBBR能形成高度專性的活性生物膜并適應反應器內的環境。高度專性的活性生物膜使反應器單位體積的效率較高，并增加了工藝的穩定性，從而減少了反應器的體積；

2）與其他淹沒式生物膜反應器不同。MBBR是的污水連續通過的工藝，無需為了保證效果和產水量所需的載體反沖洗，因此減少了水頭和運行復雜性；

3）MBBR的靈活性和工藝流程與活性污泥法非常相似，可將池子沿水流方向順序布置，以滿足多種處理目標；

4）MBBR可采用各種不同的固液分離工藝，就相對復雜，因為總是存在競爭性菌群和競爭性反應。

       生物膜或活成功的關鍵都是在反應部內維持高比例是的活性生物量，如果把MBBR載體上的生物量濃度換算成懸浮固體濃度，從數值上看，MBBR的去除比活性污泥系統高得多，這可歸功于以下幾方面：

①混合能施加在裁林上的剪切力能夠有效控制仔體上的生物膜厚度，以而保證了較高的總生物活性，

②能在每個反應器內的特點條件下保持較高的專性生物量，而且不受系統總水力停留時間的影響；

③反應器內的紊流狀態維持了所需的擴散速率。

       MBBR工藝成功的關鍵是載體設計。第一代生物膜載體如Kaldnes K1和最新 2-BH的材料都是高密度的聚乙烯(密度為0.95g/cm')，這樣的選材便于其均勻混合，而載體填充率可根據實際需求調整。

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