無油空壓機常見報警原因與處理方法?

2022-06-15

次

空壓機作為如今各大廠商的通用器械，在使用的過程中難免會遇到故障，雖說故障大小不一，雖說故障大小不一，但是都會對我們的生產制造形成損失，因此熟悉空壓機的故障并且能夠及時的處理是相當有必要的。那么無油空壓機報警原因的處理方法是什么呢？下面跟著 空壓機廠家一起來看看吧!

無油空壓機常見的報警：

1. 溫度過高溫度過高：指空壓機出口的油氣混合氣溫度，大于等于 110℃報警、 120℃跳閘。

2. 壓力太高：指空壓機出口壓力，高于10bar報警、15bar跳閘。

3. 油氣分離器：從空壓機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使空壓機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用 (use)時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯須更換。

4. 空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵時，空氣通過過濾器的阻力變大，空壓機入口產生負壓。

5. 油過濾器：由于空壓機長期運行，空氣中的雜質被吸入空壓機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。

6. 油溫高：由于空壓機長期運行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。

空壓機廠家